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SZ450ES数控立式车床

简要描述:

SZ450ES数(shu)控立式车床采(cai)用高级铸铁及箱(xiang)型(xing)结构设计制造而成,经适当退火处理,消除(chu)内应力(li),材质(zhi)坚(jian)韧,加上(shang)箱(xiang)型(xing)结构设计,高刚(gang)(gang)性(xing)机体结构,使本机具有(you)足够(gou)之(zhi)刚(gang)(gang)性(xing)及强度,整机展现耐重切削能力(li)及重现精度高之(zhi)特性(xing)。

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SZ450ES数控立式车床技术参数:

机型/规格

SZ450ES

大(da)旋转(zhuan)直径

mm

Ø640

大(da)切削直径(jing)

mm

620

大切(qie)削高度

mm

460

刹(cha)车盘盘面大切(qie)削直(zhi)径

mm

530

三爪(zhua)液压(ya)夹头

inch

12"

主轴转速(su)

rpm

50~2500

主轴轴承直径

mm

Ø120

主轴鼻端

 

A2-8

刀塔型式

 

卧式(shi)

刀具数量

pcs

8

刀具尺寸

mm

□32,Ø40

X轴行(xing)程(cheng)

mm

320

Z轴行程

mm

500

X轴快(kuai)速位移

m/min

             20

Z轴快速位移(yi)

m/min

24

主轴电(dian)机功率(lv)

kw

           15/18.5

X轴伺服电机(ji)功率(lv)

kw

 1.8

Z轴伺(si)服电机功(gong)率

kw

3

Y轴伺服电机(ji)功率

kw

1.2

液压电机

kw

 2.2

切削油电机

kw

1kw+3

机(ji)床外观  长x宽

mm

3200×1830

机(ji)床高度

mm

3300

机(ji)床净(jing)重(zhong)

kg

6000

总(zong)用电容量

KVA

45

 

SZ450ES数控立式车床特性:

1.本机床均采(cai)用高(gao)级铸铁(tie)及(ji)箱(xiang)型结(jie)构(gou)设计制造(zao)而成(cheng),经适当退火处理(li),消除内应力,材质坚韧,加上箱(xiang)型结(jie)构(gou)设计,高(gao)刚性(xing)机体结(jie)构(gou),使本机具(ju)有足够之刚性(xing)及(ji)强度(du),整机展现耐重切削能(neng)力及(ji)重现精度(du)高(gao)之特性(xing)。

2.底(di)座与(yu)主轴箱为一体式箱型结构,采用厚筋壁及(ji)多层筋壁设计,可有效抑制(zhi)热变形(xing),并(bing)能受静(jing)、动(dong)态扭曲及(ji)变形(xing)应力,确保床身高刚性和高稳定。

3.立柱(zhu)采(cai)用(yong)蜂巢式对称(cheng)箱型结(jie)构,内(nei)部(bu)采(cai)用(yong)厚壁式筋条及消除内(nei)应力圆(yuan)孔式筋条设(she)计,可(ke)提(ti)供滑台在(zai)重切削(xue)时强大支撑力,确保床身(shen)高刚性、高精度的展现。

4.高精度、高刚性之主轴头(tou):本机采用(yong)FANUC大马力主轴伺服(fu)马达(da)(功(gong)率15kw/18.5kw)。

5.主轴(zhou)(zhou)轴(zhou)(zhou)承(cheng)选用FAG  NSK系列轴(zhou)(zhou)承(cheng),此轴(zhou)(zhou)承(cheng)提供超强之轴(zhou)(zhou)向、径向负荷,可确保(bao)长时(shi)间重切削,有Ji佳精度、稳定性(xing)(xing)、低摩擦、良(liang)好散热性(xing)(xing)及主轴(zhou)(zhou)支(zhi)撑刚性(xing)(xing)。

6.X/Z轴:采用(yong)FANUC交流伺(si)服电(dian)机与大直(zhi)径滚(gun)珠丝杠(gang) (精(jing)度C3级,采预拉方式,可消(xiao)除(chu)热膨胀,提高(gao)刚性(xing)) 直(zhi)接传动,无皮带(dai)传动之累积误差,重复及(ji)定位精(jing)度精(jing)确,支撑用(yong)轴承采用(yong)高(gao)精(jing)度的斜角滚(gun)珠轴承。

7.X/Z轴(zhou)采(cai)用(yong)高刚性(xing)、低摩(mo)擦系数(shu)之(zhi)超(chao)重荷线性(xing)滑轨,能(neng)实现高速(su)进给(ji),更(geng)能(neng)降低导(dao)轨磨损,延长机床精(jing)度。此种线性(xing)滑轨摩(mo)擦系数(shu)小,快速(su)回应(ying)性(xing)高,可(ke)(ke)展(zhan)现高加工精(jing)度要求(qiu),亦可(ke)(ke)实现高负荷之(zhi)切削。

8.润(run)(run)滑系统:本机自(zi)动(dong)脱压(ya)式润(run)(run)滑系统采(cai)集中给油,以(yi)先进脱压(ya)间歇式供油系统,以(yi)定时、定量、定压(ya)、各别方式提供每(mei)个润(run)(run)滑点适时、适量之给油,确保每(mei)一润(run)(run)滑位置确实得到润(run)(run)滑油,使机械长时间运作无后顾之忧。

9.全罩式(shi)钣金:在现今环境保(bao)护及对操作人员安全考(kao)虑的强烈(lie)要求下,对钣金设计(ji)(ji)着重于外观美、环保(bao)及合乎(hu)人体工学。全密封式(shi)钣金设计(ji)(ji),彻底(di)防止切削(xue)液及切削(xue)屑飞溅(jian)于机(ji)床

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